棗莊市生產車間潔凈度級別檢測第三方檢測費用-天津中達檢測濟南分公司 檢測頻率: 每月兩次,每次每個區(qū)域至少選取5個檢測點,分別進行檢測。1、環(huán)境李斯特菌的檢測方法(3MTM PetrifilmTM 環(huán)境李斯特菌的測試片)。2 、用涂抹棒,海綿或者其他采樣設備收集環(huán)境樣本。3、 將收集的樣本添加10毫升滅菌的緩沖蛋白胨水,將樣本與緩沖蛋白胨混合1分鐘,將樣品置于室溫(20-30℃)1小時,*久不過1.5小時,以修復損傷的李斯特菌。4、 將測試片放在平坦處,掀起上層膜。5、 用移液器垂直滴加3毫升樣品到下層膜中央,將上層膜緩慢蓋下,以免產生氣泡。6、 輕輕將塑料壓板放在位于接種區(qū)上層膜上,不要壓,扭轉或者滑動壓板。提起壓板等至少十分鐘,以使膠體凝固。7、 將測試片透明面朝上,可疊放至十片,在37℃±1℃培養(yǎng)26-30小時,可以用標準菌落記數器或者其他光學放大器判讀,不要記數圓形輪廓上的菌落,因為他們不受選擇性培養(yǎng)基的影響。8、 對于定性檢測,根據紫紅色菌落是否存在,結果記為檢出或者未檢出。
金黃色葡萄球菌檢測:(1)定性檢測; a) 取1ml 稀釋液注入滅菌的平皿內,傾注15-20ml的B-P培養(yǎng)基,(或是吸取0.1稀釋液,用L棒涂布于表面干燥的B-P瓊脂平板),放進36±1℃的恒溫箱內培養(yǎng)48±2小時。b) 從每個平板上至少挑取1個可疑金黃色葡萄球菌的菌落作血漿凝固酶實驗。 c) 結果報告:B-P瓊脂平板的可疑菌落作血漿凝固酶實驗為陽性,即報告手(工器具)上有金黃色葡萄球菌存在。(2)定量檢測;a) 以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到含10%氯化鈉胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基中,每個稀釋度接種三管。b) 置肉湯管于36±1℃的恒溫箱內培養(yǎng)48小時。劃線接種于表面干燥的B-P瓊脂平板,置36℃±1℃ 培養(yǎng)45~48小時。c) 從B-P瓊脂平板上,挑取典型或可疑金黃色葡萄球菌菌落接種肉湯培養(yǎng)基,36℃±1℃培養(yǎng)20~24小時。d) 取肉湯培養(yǎng)物做血漿凝固酶試驗,記錄試驗結果。e) 報告結果:根據凝固酶試驗結果,查MPN表報告每25 cm2食品接觸面中或每只手的金黃色葡萄球菌值。
工廠環(huán)境中病原體的檢測計劃與方法:檢測計劃:為了保證食品安全,工廠應該對生產環(huán)境中的病原微生物進行檢測和評估,檢測項目包括李斯特菌,沙門氏菌等病原體微生物,化驗室應該按照一定的計劃對生產場所環(huán)境中的病原體進行檢測,其中包括地面、下水道、 排水溝、墻壁、天花板、設備框架、運輸的支架,冷藏裝置、速凍機、傳送帶、設備的螺絲、維修工具等部位。當某個點檢測到病員微生物時,應該對環(huán)境中的相似點加大檢測頻率;在把所有的預定點檢測完后,應該對環(huán)境中的病原微生物的存在狀況進行全面評估,在下一次環(huán)境檢測循環(huán)過程中加強檢測容易出現病原體的環(huán)境點,達到持續(xù)改進的目的。
棗莊市生產車間潔凈度級別檢測第三方檢測費用-天津中達檢測濟南分公司建設食品廠凈化車間的要求: 1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執(zhí)行。當改動設計時,應經原設計公司的確認、簽名,并獲得施工單位的同意。 2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經施工單位或工程監(jiān)理人員的驗收及簽名確認。 3、潔凈生產區(qū)應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。 4、生產區(qū)域內互相聯(lián)系的不同生產車間之間應符合種類和加工工藝的需求,必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措,其緩沖室面積不可小于3㎡。 5、生產車間內騰出與生產規(guī)模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區(qū),并應防范交叉、相混淆和污染源。 6、檢測實驗室宜單獨設置,對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的,應設潔凈工作臺。 7、生產車間面積與生產能力相匹配,車間布局應合理,排水要暢通無阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無毒性材料建造,要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔;生產車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。 8、生產車間內墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。 9、生產車間窗戶有內窗臺的,內窗臺下斜約45°;生產車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質制作,要求結構嚴密結實。 10、生產車間內位于食品生產流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩,工作場所及其檢驗臺的照度適合生產、檢驗的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。 11、有溫度特殊要求的生產工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置,生產車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標準規(guī)定范圍內,并保持良好通風。 12、生產車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應能夠滿足生產加工的需求。 13、在適當的地點設充足數量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品,洗手水應是自動感應裝置,避免洗手時直接接觸到水。 14、根據食品加工的需要,生產車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。 15、應設有與生產車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應設有單獨的更衣間,視需要開設與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應當保持清潔衛(wèi)生,其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在性的污染風險。 16、生產車間內的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作,其結構易于沖洗和消毒殺菌。
無塵室無塵車間的等級標準 先說什么是無塵室,無塵室就是把壓力,溫度,濕度,氣流的分布和塵埃還有速度,控制在一定范圍內的一個空間。可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級,無塵室的等級是用在一定塵粒的尺寸的級數來表示的。 食品廠凈化車間潔凈度等級:按空氣中懸浮粒子來劃分潔凈室及相關受控中空凈度等級,就是以每立方氣中的大允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級。潔凈無塵的等級劃分:1級≥百級≥千級≥萬級≥十萬級≥百萬級,越排在前面,級別越高,1級是級別高的,也就是說值越小,凈化級別就越高;潔凈度越高,造價就越高。 食品廠車間凈化潔凈度根據生產工藝要求,合適就好,常見的是:萬級和十萬級。其標準是:換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次,壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
溫濕度:食品潔凈車間或潔凈設施溫、濕度測定通常分為兩個層次:一般測試和綜合測試。DY個層次適用于處于空態(tài)的交竣驗收測試,第二個層次適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。
天津中達檢測有限公司濟南分公司是一家的第三方潔凈室(潔凈度)檢驗檢測機構,(snjjhjjc)獲得了山東省質量技術局頒發(fā)的檢驗檢測機構證書(CMA)為客戶提供的潔凈室、潔凈廠房、潔凈區(qū)、潔凈車間等驗收檢驗檢測技術服務,出具第三方潔凈工程(項目)竣工驗收檢測資質、日常潔凈監(jiān)測。
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