MGG/KL-DCB-II為我公司生產的便攜式電磁流速、流量儀的系列型號。該系列分為Ⅰ型單測流速模式的流速儀,Ⅱ型集成科學*的數(shù)學模型在計算平均流速的同時計算過流瞬時流量和運行時間段內的累積流量,Ⅲ型為我公司生產的高配置集成水深測量傳感器于一體的高智能水深、流速、流量測量儀表。
便攜式電磁流速/流量儀是一種專為水文監(jiān)測、江河流量監(jiān)測、農業(yè)灌溉、市政給排水、工業(yè)污水處理、實驗測量等行業(yè)流速/流量測量而設計的一種便攜式測量儀表。它采用了特殊的微功耗設計方案,全數(shù)字信號處理技術,使得儀表測量更加穩(wěn)定可靠,測量范圍寬,測量精度高,廣泛應用于水文、水利、農灌、給排水等領域需要經(jīng)常移動測量的場合。
? 穩(wěn)定可靠:測速傳感器無活動部件,不會產生纏繞保持長期連 續(xù)可靠工作,功能齊全;
? 工作模式:微功耗設計,一次更換電池可連續(xù)工作50個小時以上,使測量更方便,(流量計量型為Ⅱ型,水深傳感器為可選配置);
? 高清顯示:顯示器采用高清晰背光源LCD顯示器,全中文漢字菜單顯、使用方便,無論白天黑夜清晰讀數(shù);
? 顯示齊全:儀表界面顯示流速、流量(Ⅱ)、累計(Ⅱ)、水深(Ⅱ)、流向、電量、報警信息、運行時間、工作狀態(tài);
? 操作簡單:測量形式多樣,既可以使用測桿測量又可以使用吊繩測量、走航式測量;
? 節(jié)電環(huán)保:儀表具有自動關機功能(功能可修改);
2 測量范圍:流速測量0.005m/s~10m/s(分辨力5mm/s),;
2 測量精度:±1.0%FR+0.005m/s;
2 采集時間:自動10S~900S可調、手動控制時間;
2 供電方式: 1.5V*5粒5號電池;
2 顯示方式:LCD大屏幕液晶背光源顯示器,流量(Ⅱ)、累積(Ⅱ)、流速、水深(Ⅱ)、流向、電量、報警信息、運行時間、工作狀態(tài);
2 物理接口:RS485接口(可選配)
2 介質電導:>20μs/cm
2 介質溫度: 0℃~60℃
2 環(huán)境溫度:-10℃~50℃
2 顯示位數(shù):3位(X.XXX)
2 外型尺寸:204*100*35mm(顯示儀)
2 外形尺寸:Φ32×460(mm)(傳感器)
2 測桿長度:常規(guī)500mm×節(jié)數(shù) (500mm×節(jié)數(shù)可選)或吊環(huán)配件
旋槳式流速儀內部結構精密,維護和保養(yǎng)工作需做的精細一些。應做好以下幾點:
(1)每次使用后應用清潔的軟布(或毛巾)將流速儀表面殘留的水珠、污物等擦拭干凈,按原狀裝回儀器箱。
(2)避免流速儀受到碰撞,尤其是旋槳在受到不適當?shù)耐饬ψ饔脮r可能會產生變形甚至斷裂,從而影響其正常使用。
(3)汛期前,應對流速儀進行一次的檢查:
1)干簧管部件(參見圖1)為易損件(以每年測流時長200h,平均流速0.5m/s計,那么干簧管每年工作次數(shù)為6×106),為確保流速儀正常工作,應檢查其信號是否可靠,必要時需更換干簧管部件。
干簧管部件的更換工作極其簡單,只需從支座上直接旋下就可以了(參見圖1);這項工作甚至可以在水面以下進行,而無需將流速儀提出水面。
2)根據(jù)相關標準規(guī)定,球軸承結構的流速儀應每隔6個月檢查并加油一次。LJ12-1A型旋槳式流速儀具有良好的油室密封性能,防進水(沙)能力較強,可根據(jù)當?shù)厮奶匦约笆褂们闆r酌情增減清洗和加油的頻次。以下為清洗、加油操作過程,供參考:
a.拆卸流速儀:需要清洗的部分主要是軸承及密封部分(參見圖3,旋轉支部件)。將旋轉部件從支座上旋下,從壓帽處觀察內部儀表油質量。若油質清晰、含水量極少,旋轉靈活,可不拆洗;反之,則應拆卸清洗。首先,從旋轉部件上旋下壓帽(參見圖2);然后,借助鉤形扳手及小改針(產品附件)旋下動套支部件(小改針穿入支承軸前端的徑向孔內,鉤形扳手的前端小釘插入動套支部件的其中一個徑向孔,用拆卸正常右旋螺紋的方法操作即可);再從殼體中退出整個旋轉支部件。
注 部分流速儀產品在動套支部件與旋轉支部件間可能會有一個極小的補償墊圈(為補償加工誤差而設,其尺寸為:外徑Φ6.2mm、內徑Φ5mm、厚度約0.3mm)。拆卸動套支部件后應十分注意,小心弄丟。清洗完畢重新裝配時,應先將補償墊圈從支承軸前端放入,然后裝配動套支部件。
b.準備一定量的高標號清潔汽油(使用120#汽油),倒入一容器內。
注 1.容器體積應能適合將旋轉支部件水平放入;
2.為盡量避免零、部件受到汽油內沉淀雜質的二次污染,清洗時容器內設一漏網(wǎng)隔層。
c.將殼體、旋轉支部件等置于汽油內洗滌。其中軸承的洗滌,應使其內、外圈間做相對高速旋轉。
d.若軸承旋轉靈活性欠佳,應將旋轉支部件(參見圖3)拆分(旋下并帽部件即可),再單獨清洗軸承(在汽油中,捏住軸承內圈后快速撥轉其外圈)。
注 必要時應更換新的軸承。建議使用D級精度以上的軸承,且不可帶防塵圈。
e.清洗完畢瀝干后,將各件按序重新裝配好。旋入壓帽前,應往壓帽內注滿儀表油(產品附件,出廠前標準配置約30ml)。
注 1.儀表油請選用低運動粘度(50℃下約6~10mm2/s)、不含水分和機械雜質、具有良好的抗氧化能力、良好的化學穩(wěn)定性和光性的產品;
2.儀表油用后,應蓋緊瓶蓋,以防灰塵及雜質的侵入。
f.檢驗旋轉部件的旋轉性能。
g.用清潔的軟布擦拭干凈,置于儀器箱內待用。
(4)根據(jù)有關規(guī)定,流速儀在正常使用條件下,公式(1)的穩(wěn)定有效期為1年。使用1年后,或未滿1年但其累計工作時間已滿300h的,應當送流速儀機構重新,核準a、b值。
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MGG/KL-DCB-II型電磁流速儀采用特殊設計的傳感器勵磁系統(tǒng)和高性能信號處理系統(tǒng),16位嵌入式微功耗處理器,全數(shù)字量信號處理,具有工作穩(wěn)定、測量精度高、抗干擾能力強等特點,實現(xiàn)自動雙向流速測量,現(xiàn)場多參數(shù)顯示自診斷故障報警,選配RS485接口和存儲等功能
MGG/KL-DCB-II為我公司生產的便攜式電磁流速、流量儀的系列型號。該系列分為Ⅰ型單測流速模式的流速儀,Ⅱ型集成科學*的數(shù)學模型在計算平均流速的同時計算過流瞬時流量和運行時間段內的累積流量,Ⅲ型為我公司生產的高配置集成水深測量傳感器于一體的高智能水深、流速、流量測量儀表。
便攜式電磁流速/流量儀是一種專為水文監(jiān)測、江河流量監(jiān)測、農業(yè)灌溉、市政給排水、工業(yè)污水處理、實驗測量等行業(yè)流速/流量測量而設計的一種便攜式測量儀表。它采用了特殊的微功耗設計方案,全數(shù)字信號處理技術,使得儀表測量更加穩(wěn)定可靠,測量范圍寬,測量精度高,廣泛應用于水文、水利、農灌、給排水等領域需要經(jīng)常移動測量的場合。
二、功能特點(“Ⅱ”為Ⅱ、Ⅲ型流速/流量儀)
? 穩(wěn)定可靠:測速傳感器無活動部件,不會產生纏繞保持長期連 續(xù)可靠工作,功能齊全;
? 工作模式:微功耗設計,一次更換電池可連續(xù)工作50個小時以上,使測量更方便,(流量計量型為Ⅱ型,水深傳感器為可選配置);
? 高清顯示:顯示器采用高清晰背光源LCD顯示器,全中文漢字菜單顯、使用方便,無論白天黑夜清晰讀數(shù);
? 顯示齊全:儀表界面顯示流速、流量(Ⅱ)、累計(Ⅱ)、水深(Ⅱ)、流向、電量、報警信息、運行時間、工作狀態(tài);
? 操作簡單:測量形式多樣,既可以使用測桿測量又可以使用吊繩測量、走航式測量;
? 節(jié)電環(huán)保:儀表具有自動關機功能(功能可修改);
三、主要技術指標
2 測量范圍:流速測量0.005m/s~10m/s(分辨力5mm/s),;
2 測量精度:±1.0%FR+0.005m/s;
2 采集時間:自動10S~900S可調、手動控制時間;
2 供電方式: 1.5V*5粒5號電池;
2 顯示方式:LCD大屏幕液晶背光源顯示器,流量(Ⅱ)、累積(Ⅱ)、流速、水深(Ⅱ)、流向、電量、報警信息、運行時間、工作狀態(tài);
2 物理接口:RS485接口(可選配)
2 介質電導:>20μs/cm
2 介質溫度: 0℃~60℃
2 環(huán)境溫度:-10℃~50℃
2 顯示位數(shù):3位(X.XXX)
2 外型尺寸:204*100*35mm(顯示儀)
2 外形尺寸:Φ32×460(mm)(傳感器)
2 測桿長度:常規(guī)500mm×節(jié)數(shù) (500mm×節(jié)數(shù)可選)或吊環(huán)配件
旋槳式流速儀內部結構精密,維護和保養(yǎng)工作需做的精細一些。應做好以下幾點:
(1)每次使用后應用清潔的軟布(或毛巾)將流速儀表面殘留的水珠、污物等擦拭干凈,按原狀裝回儀器箱。
(2)避免流速儀受到碰撞,尤其是旋槳在受到不適當?shù)耐饬ψ饔脮r可能會產生變形甚至斷裂,從而影響其正常使用。
(3)汛期前,應對流速儀進行一次的檢查:
1)干簧管部件(參見圖1)為易損件(以每年測流時長200h,平均流速0.5m/s計,那么干簧管每年工作次數(shù)為6×106),為確保流速儀正常工作,應檢查其信號是否可靠,必要時需更換干簧管部件。
干簧管部件的更換工作極其簡單,只需從支座上直接旋下就可以了(參見圖1);這項工作甚至可以在水面以下進行,而無需將流速儀提出水面。
2)根據(jù)相關標準規(guī)定,球軸承結構的流速儀應每隔6個月檢查并加油一次。LJ12-1A型旋槳式流速儀具有良好的油室密封性能,防進水(沙)能力較強,可根據(jù)當?shù)厮奶匦约笆褂们闆r酌情增減清洗和加油的頻次。以下為清洗、加油操作過程,供參考:
a.拆卸流速儀:需要清洗的部分主要是軸承及密封部分(參見圖3,旋轉支部件)。將旋轉部件從支座上旋下,從壓帽處觀察內部儀表油質量。若油質清晰、含水量極少,旋轉靈活,可不拆洗;反之,則應拆卸清洗。首先,從旋轉部件上旋下壓帽(參見圖2);然后,借助鉤形扳手及小改針(產品附件)旋下動套支部件(小改針穿入支承軸前端的徑向孔內,鉤形扳手的前端小釘插入動套支部件的其中一個徑向孔,用拆卸正常右旋螺紋的方法操作即可);再從殼體中退出整個旋轉支部件。
注 部分流速儀產品在動套支部件與旋轉支部件間可能會有一個極小的補償墊圈(為補償加工誤差而設,其尺寸為:外徑Φ6.2mm、內徑Φ5mm、厚度約0.3mm)。拆卸動套支部件后應十分注意,小心弄丟。清洗完畢重新裝配時,應先將補償墊圈從支承軸前端放入,然后裝配動套支部件。
b.準備一定量的高標號清潔汽油(使用120#汽油),倒入一容器內。
注 1.容器體積應能適合將旋轉支部件水平放入;
2.為盡量避免零、部件受到汽油內沉淀雜質的二次污染,清洗時容器內設一漏網(wǎng)隔層。
c.將殼體、旋轉支部件等置于汽油內洗滌。其中軸承的洗滌,應使其內、外圈間做相對高速旋轉。
d.若軸承旋轉靈活性欠佳,應將旋轉支部件(參見圖3)拆分(旋下并帽部件即可),再單獨清洗軸承(在汽油中,捏住軸承內圈后快速撥轉其外圈)。
注 必要時應更換新的軸承。建議使用D級精度以上的軸承,且不可帶防塵圈。
e.清洗完畢瀝干后,將各件按序重新裝配好。旋入壓帽前,應往壓帽內注滿儀表油(產品附件,出廠前標準配置約30ml)。
注 1.儀表油請選用低運動粘度(50℃下約6~10mm2/s)、不含水分和機械雜質、具有良好的抗氧化能力、良好的化學穩(wěn)定性和光性的產品;
2.儀表油用后,應蓋緊瓶蓋,以防灰塵及雜質的侵入。
f.檢驗旋轉部件的旋轉性能。
g.用清潔的軟布擦拭干凈,置于儀器箱內待用。
(4)根據(jù)有關規(guī)定,流速儀在正常使用條件下,公式(1)的穩(wěn)定有效期為1年。使用1年后,或未滿1年但其累計工作時間已滿300h的,應當送流速儀機構重新,核準a、b值。